Технология сварки полипропиленовых труб

Начало применения полипропиленовых труб для систем сантехники ознаменовало начало революции в устройстве сантехнических коммуникаций. Этот процесс стал не только намного проще, но и доступнее с точки зрения финансовых затрат. Он позволяет воплощать смелые дизайнерские идеи с высоким уровнем эстетической привлекательности результата. Коммуникации из полипропиленовых труб с легкостью можно проложить на чердаке, вмонтировать в стены, полы. Успех зависит от того, соблюдена ли технология сварки полипропиленовых труб. При их правильной сварке и точности монтажа можно беззаботно прожить десятки лет, не отвлекаясь на ремонт коммуникаций.

Инструменты

Пропиленовые трубы, заменившие собой предшественниц из металла, отличаются надежностью, универсальностью (одинаково хороши для холодного и горячего водоснабжения), долговечностью службы (можно не вспоминать о коррозии — проблеме коммуникаций из металла). Монтаж коммуникаций из них достаточно прост и его можно сделать своими руками. Для этого понадобятся такие инструменты:

• сварочный (паяльный) аппарат для сварки полипропиленовых труб;
• специальные ножницы для резки труб.

Сварочный аппарат (его еще называют утюг для сварки полипропиленовых труб) — удовольствие не из дешевых. Стоит рассмотреть возможность взять его в аренду, если планируется разовая акция сварки полипропиленовых труб. Исходя из этого, нужно будет решать и вопрос с ножницами. Как правило, ножницы входят в комплект со сварочным аппаратом (такие ножницы подходят для резки труб до 63 мм), как и набор специальных нагревающих насадок для труб разного диаметра. Однако не всегда ножницы входят в комплект сварочных аппаратов, предлагаемых в аренду, — вот такая особенность услуги. В таком случае их придется приобрести. Некоторые «умельцы» утверждают, что можно использовать для резки труб обыкновенную ножовку. Ножовку по металлу рекомендовано применять лишь для резки конструкций большого диаметра.

Сварочный аппарат работает при напряжении 220 В, имеет небольшую массу, легок и прост в обращении. При работе с ним важно соблюдать температурный режим, ведь от этого зависит качество монтажа коммуникаций. Именно поэтому поставляемые в комплекте насадки для сварочного аппарата, предназначенные для нагрева внешней и внутренней поверхностей соединяемых деталей, — важнейшая часть устройства. Насадки имеют антипригарное тефлоновое покрытие, которое препятствует налипанию расплавленного пластика.

Сварка полипропиленовых труб

Качество монтажа коммуникаций из полипропиленовых составляющих будет на высоком уровне лишь в том случае, если неукоснительно соблюдалась технология сварки полипропиленовых труб. Это и точность замеров, соблюдение температурного режима, технологии сварки. Предлагаем вашему вниманию пошаговое описание технологии сварки полипропиленовых труб.

1. После произведения необходимых замеров нужно нарезать по заданным размерам трубы, выровнять и зачистить срезы.
2. Разогреть сварочный аппарат до нужной температуры. Рабочая температура устройства составляет примерно 270ºС.
3. Используя насадки аппарата, нагревают до нужной температуры трубы и соединительные элементы (муфты, тройники). Трубы нагревают с внешней стороны, а соединительные элементы — с внутренней.
4. Когда концы нагреваемых деталей будут оплавлены, их вынимают из нагревательных насадок и соединяют. Для качественной сварки деталей их соединение необходимо производить с небольшим нажимом и стараться удерживать детали в ровном положении.
5. Соединяемые части нужно аккуратно вдавливать одну в другую, не допуская проворачивания вокруг оси. В таком положении детали нужно зафиксировать на несколько минут, исключив любое, даже самое минимальное, движение. Проворачивание трубы в соединительном элементе снижает прочность шва и сваренное соединение не будет достаточно надежным. При соблюдении технологии через несколько минут шов превратится в прочное, неразъемное соединение.

Нельзя допускать перегрев деталей, так как от этого они деформируются и герметичность соединения гарантировать уже невозможно.

Не может обеспечить герметичность соединения и недостаточное прогревание соединяемых деталей.

Время нагрева труб и соединительных деталей из полипропилена зависит от их диаметра. Приведем ориентировочную таблицу, в которой данные расположены в такой последовательности: диаметр трубы (мм) / время нагрева (сек) / время соединения (сек) / время застывания (мин) / длина шва сварки (мм).

• 20 / 7 / 4 / 2 / 16;
• 25 / 7 / 4 / 3 / 18;
• 32 / 8 / 6 / 4 / 20;
• 40 / 12 / 6 / 4 / 22;
• 50 / 18 / 6 / 5 / 26;
• 63 / 24 / 8 / 6 / 29;
• 75 / 30 / 10 / 8 / 32;
• 90 / 40 / 11 / 8 / 38;
• 110 / 50 / 12 / 8 / 42.

При монтаже трубопроводов малых диаметров следует тщательно следить за сохранением проходимости соединяемых деталей.

При монтаже коммуникаций из полипропилена важно ограничить движение трубы, заранее рассчитав места неподвижных креплений, тем самым обеспечив прочность и долговечность трубопровода.

Следуя приведенным выше рекомендациям, можно самостоятельно произвести монтаж трубопровода из пропилена, существенно сэкономив финансы. Оказывается, варить трубы из пропилена не так уж и сложно.