Как выполнить монтаж полипропиленовых труб своими руками?

Дата: 06.07.2015
Просмотров: 1081
Комментариев:
Рейтинг: 52

С каждым годом все больше людей проводят сантехнические работы с использованием полипропиленовых труб. Эксплуатационные характеристики полипропилена позволяют с успехом использовать данное изделие как в отопительных системах, так и в системах водоснабжения. Монтирование такой магистрали является достаточно легким процессом, но требующим знания некоторых тонкостей, а также аккуратности в проведении работ. Поэтому рассмотрим, как осуществить монтаж полипропиленовых труб своими руками.

Схема монтажа полипропиленовых труб с циркуляцией верхний разводки

Схема монтажа полипропиленовых труб с циркуляцией верхний разводки.

Преимущества

На сегодняшнее время данный вид труб является одним из наиболее практичных материалов для конструирования трубопровода. Среди основных преимуществ такого изделия стоит отметить:

  • большой срок эксплуатации (более 50 лет);
  • использование в производстве экологически чистых материалов;
  • с течением времени пропиленовые трубы не теряют своих эксплуатационных характеристик и сохраняют гладкую внутреннюю поверхность, что позволяет добиться хорошей циркуляции воды;
  • такие элементы являются стойкими к воздействиям агрессивных средств и не боятся коррозии;
  • полипропиленовые трубы просты в монтаже;
  • использования данного материала способствует уменьшению трудозатрат, экономии денежных средств и времени установки всей системы.

Основные требования

Схема устройства полипропиленовой трубы

Схема устройства полипропиленовой трубы.

  1. При установке такого трубопровода можно использовать только неповрежденные и незагрязненные элементы. Поэтому их транспортировка и хранение должны проходить в соответствии с установленными нормами.
  2. Монтаж труб из полипропилена должен осуществляться при температуре окружающей среды выше +5°C. Если пренебречь данным требованием, то сварка выйдет некачественной и недолговечной.
  3. При хранении и транспортировке трубы не должны поддаваться влиянию открытого огня.
  4. При резьбовом соединении пропиленовых элементов нужно использовать фитинги, оснащенные резьбой.

    От нарезки резьбы самостоятельно лучше отказаться, так как при ней соединение будет некачественное.

    Для обеспечения надежности соединения следует использовать тефлоновую ленту или другой подходящий уплотнитель.

Монтирование

Помимо самих труб, для конструирования трубопровода из полиэтилена вам понадобятся:

Таблица сварки полипропиленовых трубопроводов

Таблица сварки полипропиленовых трубопроводов.

  • электросварочный аппарат для полифузной сварки;
  • сварочные насадки необходимого размера;
  • электролобзик (ножовка, ножницы);
  • наждачная бумага для удаления заусеницы и стружки после резки;
  • рулетка;
  • маркер;
  • переходники, соединяющие трубы разного диаметра;
  • муфты с внутренней и наружной резьбой;
  • соединительные муфты, используемые для сварки прямой магистрали из отрезков разного диаметра;
  • простые и угловые тройники;
  • заглушки;
  • крестовины;
  • хомуты для крепления труб к стенам;
  • разъемные соединители;
  • шаровые краны.

Перед началом основных работ необходимо установить на сварочный аппарат насадки с тефлоновым покрытием нужного диаметра и разогреть их до температуры 250-270°C. Время разогрева устройства будет зависеть от температуры окружающей среды. Монтаж труб своими руками осуществляется в раструб посредством полефузной сварки. При данном виде сварки образуется гомогенный шов хорошего качества.

Основные этапы монтажа:

Схема соединения полипропиленовых труб канализации.

Схема соединения полипропиленовых труб канализации.

  1. Необходимо отмерить нужную длину трубы, а затем отрезать ее. Если изделие имеет покрытие из фольги, то перед свариванием следует удалить верхний и средний слой металла на глубину входа фитинга в муфту.
  2. Очистить торец трубы от заусениц.
  3. С помощью маркера сделать на трубе отметку глубины ее входа в муфту фитинга. Данная глубина будет зависеть от размера фитинга. При этом стоит учесть, что конец трубы не должен упираться в муфту. Следует оставить промежуток между торцом и выступом муфты в 1 мм для предотвращения сужения в месте соединения.
  4. Отметить маркером на поверхности фитинга и трубы место их соединения, что позволит произвести их состыковку без перекосов в радиальном направлении.
  5. На нагретую до нужной температуры насадку сварочного аппарата насаживают трубу и фитинг. Разогрев этих элементов следует производить одновременно. В первую очередь следует насаживать элемент, имеющий более толстую поверхность. Все полиэтиленовые части должны насаживаться на насадку плотно. Если какой-либо элемент сидит не плотно, его следует отбраковать и взять другой, так как соединение таких частей будет плохое. Время нагрева элементов будет зависеть от диаметра трубы: 16-20 мм — 5 сек; 25 мм — 7 сек; 32 мм — 8 сек; 40 мм — 12 сек; 50 мм — 18 сек; 63 мм — 24 сек.
  6. После нагрева нужных элементов они снимаются с насадки и соединяются между собой по ранее установленным меткам. Углубление одной детали в другую необходимо проводить с постоянным усилием, исключая какие-либо повороты одной детали относительно другой. При этом также следует контролировать перекос в радиальном и осевом направлении. Время застывания сварного шва равно 10-30 сек и зависит от диаметра пропиленовой трубы. Поэтому небольшую коррекцию элементов можно проводить только в первые несколько секунд после соединения. Таким же способом проводится соединение и остальных деталей трубопровода. Порядок соединения определяется заранее, исходя из условий монтажа и конструкции трубопровода.
  7. При установке труб своими руками должно быть обеспечено их надежное крепление путем использования специальных держателей, которые также предупреждают образование провисаний.

Конструкции из пропиленовых труб практичны и долговечны. Установка труб осуществляется, учитывая особенности данного материала. Если вам не под силу выполнить монтажные работы самостоятельно, следует обратиться за помощью к профессионалу, потому что от качества работ будет зависеть долговечность всего трубопровода.